三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛

塞尺具有精度高，弹性好，外观平整光洁，耐磨性好，使用方便等特点。产品畅销全国，并远销世界许多国家和地区。深受国内外拥护和赞誉。

紧凑型机身设计，本体重量仅13kg，实现速度与精度的高度平衡。高刚性手臂专注于小型工件的精密组装、压覆作业

电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。

自研专利技术高液静压主轴，提供<1.5μm的旋转精度。高刚性主轴，不易变形，适用于重切削 ，砂轮线速度达到50m/s，研磨精度高，确保工件最佳表面光洁度

采用变频器，可以任意调节运丝滚筒速度，从而提高工件光洁度。,高效(切割效率可达每小时7000到8000平方毫米) ,节能(机床每小时能耗0.85度电)相对普通机床节能50%,环保(机床环保水罩防止工作液外溅,采用高压过滤水箱工作液可以30个工作日更换一次,大大提高工作时间,及降低排污次数。

高转速主轴有效降低毛刷损耗；采用高精度轴承，确保主轴回转精度与寿命；配置自动翻转机与退磁机；刷光头采用伺服升降；刷光头各项功能实现单独控制；可选择自动上料工作台，实现自动上料无人值守。

超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。

一种测量长度、内外径、深度的量具。数显卡尺具有读数直观、使用方便、功能多样的特点。

适合高生产率和精确度。特殊的几何槽型/ 快速的螺旋角/130度钻尖/钻尖减薄。钻头加工精度可以达到H9的孔，并且可以改善铁屑断屑和铁屑移除。可以适合加工多种材料。

龙门加工中心系列，广泛应用在航空，汽车，精密模具与零件加工工业，提供可靠性能的机械系统与多样选择性的软件界面，彻底实现高精度梦想。

机床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90º，前后回转45º，滑枕不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360º回转，因而大大扩大了机床的有效工作范围。

液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

本机采用PLC控制，加数控模块，人机界面，对话式操作，程式设定简便容易，具有慢弯，慢抽芯功能，转角为伺服控制，没档可设20个弯管角度，可记忆存储100组档案，在加工过程中移动式控制触摸屏上显示弯管、转角的加工值，错误讯息在荧幕上显示，帮助操作者立即排除。

节能型周期作业式回火炉，供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

专门加工涡轮叶片气膜孔 最小孔径≤0.2mm 摇篮式工作台A、C轴 X、Y、Z、W、A、C轴可实现位置闭环控制 任意角度气膜孔加工只需一次装夹

具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能，还具有其他的特殊性能：有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率，并能延长机床的使用寿命。

采用含钼量高达99.97%的优质一级钼。

针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。将切屑液或油中、乳化液中的颗粒状、粉状铁屑吸附分离出来。分为磁性板式和磁性辊式两种结构。