倒立式车床采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。
采用稳定的C形结构,五轴联动。标配高速电主轴,直驱数控转台和伺服刀库。
适用于汽车零部件等轴类,盘类,圈类零件生产。
产品简介: 1、无导套/活动导套根据工件需求,可互相切换; 2、油冷式电主轴,比风冷却电主轴冷却更均匀,比机械主轴更稳定; 3、绝对式电机,开关机自动寻原点,省时、省事、省人工; 4、采用NSK轴承、THK线规/螺杆,高精度、高寿命; 5、主/副轴标配C轴任意分度定位,功能齐全不套路; 6、主轴侧面动力头5孔位/副轴4孔位支持拔插拓展功能; 7、标配切断检测功能;
可磨削工件的外圆、工件的内圆、工件的内锥孔、台阶孔内端面、外端面。磨削循环均自动完成。
对各种圆柱体零件,环形零件及长棒料进行通磨加工。对圆锥小于1:20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。
高速主轴: 皮带式传动系统 主轴转速: 10000RPM(标配) 高速换刀机构: 转塔式12T刀库 凸轮分割式机械换刀(标配)/伺服电机快速换刀(T-T 1.2 sec)(选配) 高刚性结构设计: 提供足够的稳定性,适用于高速钻孔,攻牙加工 高速进给: 48/48/60M/MIN
车铣复合机床是提供广泛的产品组合,在所有加工领域都表现出色。从小型台式车床到大型数控车床,该产品组合包括各种设计,如立式和卧式车床,斜床车床或瑞士型车床。
德国进口电液伺服阀及进口光栅尺构成的闭环控制方式,滑块位置反馈精度高,运行准确平稳,同步性能好,折弯精度、滑块的重复定位精度高。
本系列拉床为全护送工件移动式上拉床。,能全自动完成工件各种内孔、内齿的拉削加工。
液压折弯机
液压机(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
本机采用PLC控制,加数控模块,人机界面,对话式操作,程式设定简便容易,具有慢弯,慢抽芯功能,转角为伺服控制,没档可设20个弯管角度,可记忆存储100组档案,在加工过程中移动式控制触摸屏上显示弯管、转角的加工值,错误讯息在荧幕上显示,帮助操作者立即排除。
采用钢板焊结构,液压传动,氮气回程,操作方便,性能可靠,外形美观。 刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。
采用整体焊接,进行过时效处理后,再做机加工的。提高了材料的机械性能,消除了残余应力,也进一步改善了金属的切削加工性能。
主要适用于高频模、滴塑模、中、小型模具的雕铣加工、定位打孔、鞋模、金刚石锯片模具制作、汽车零部件加工及电子零部件加工。
适用打印材料:木材、纸张、皮革、PVC、ABS、环氧树脂EP、亚克力、玻璃、不饱和聚脂等。
主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小 ,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
激光器是激光打标机的核心,根据机型不同,它通常有很多系列的激光器:光纤、YAG、CO2、紫外、半导体等。其输出激光模式好使用寿命长,被设计安装于打标机机壳内。
光纤激光打标机为当今国际上激光标记设备,具有光束质量好,体积小、速度快、工作寿命长、安装灵活方便以及免维护等特点。光纤激光器是用掺镱双包层光纤作为激光介质,并被高功率多模激光二极管泵浦产生激光,采用光纤激光器输出激光,再通过计算机控制高速扫描振镜偏转改变激光束光路实现自动打标。
设备采用高精度光学扫描振镜,配合脉冲型激光器及光纤传导组合成振镜式焊接机。可对一些精细材料实现快速焊接,操作简单、性能稳定。
异型管光纤激光切割机。卡盘自我调整中心,根据型材规格自动调整夹紧力大小,保证薄管装夹无损。拐角快速响应,极大提高切割效率。高速全自动数控激光切管机,可对圆形管,矩形管、异型管等型材进行高速高质量激光切割。
电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
1、21寸超大触摸屏; 2、液晶显示手控盒;3、具有“互联网+”功能,实现远程实时监控加工状态;4、嵌入式的控制系统,实现与CAD无缝连接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等绘图软件输出的DXF图形; 5、具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件加工需求进行选择,并且定期免费更新;6、可选配C轴(旋转轴)实现四轴数控,为一些特定产品的小孔加工提供了解决方案;7、采用的穿孔机编控系统,分时工作,加工工作中可同时绘图编程;
产品已被广泛应用于手板模具、汽车零配件、制鞋业、艺术创意、口腔医疗以及教育科研等 多个应用及行业领域,遍布工业制造和消费品生产多个方向
火焰切割机,是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。
采用变频器,可以任意调节运丝滚筒速度,从而提高工件光洁度。,高效(切割效率可达每小时7000到8000平方毫米) ,节能(机床每小时能耗0.85度电)相对普通机床节能50%,环保(机床环保水罩防止工作液外溅,采用高压过滤水箱工作液可以30个工作日更换一次,大大提高工作时间,及降低排污次数。
高转速主轴有效降低毛刷损耗;采用高精度轴承,确保主轴回转精度与寿命;配置自动翻转机与退磁机;刷光头采用伺服升降;刷光头各项功能实现单独控制;可选择自动上料工作台,实现自动上料无人值守。
超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。
节能型周期作业式回火炉,供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
SINUMERIK 808D 车削符合现代普及型车床的所有要求 - 高轮廓精度和高动态特性,确保了最高的机床生产效率,尤其是在进行大批量车削加工时表现尤为突出。
内循环浮动式滚珠丝杠
导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载, 同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
数控车铣 复合永磁 同步伺服电主轴单元。强劲的 C 轴插补功能,结合磁感应编码器,分度精度可以达到 0.001°。高动态响应速度,0 ~ 5000r/min 高速启停速度 <0.8s。
高刚性结构,重切削时稳定性能高; 定位精度与重复精度高; 刀塔转到与分割定位采用高性能伺服马达驱动。动作快速、定位精准; 换刀快速、无乱刀问题;
中实回转油缸自带编码器的设计,安装方便,结构简单,稳定性高,减少数控机床安装编码器的繁琐的工作。无需同步轮,同步带,连轴器,支架,轴承,齿轮. 因结构的特殊设计,而能增加编码器的使用寿命。
1.伺服电机驱动,结构紧凑,动作可靠,免抬换刀,转位迅速; 2.高性能驱动器,适用各种中、高档数控系统及PLC,有多种控制模式可选,刀位自动记忆,无需回零,联接编程简单方便; 3.大直径精密三联齿盘定位,大口径油缸夹紧,精度高,夹紧力大,刚性强,适合重切削和精密加工; 4.高性能密封件密封,配合表面均采用淬火精磨工艺,经久耐用无泄漏; 5.可变型为卧式分度头,能实现2、3、4、6、8、12、24等分间任意转换,适用范围广,精度高,成本低。
钢板护罩每层钢板端部装有弹性密封垫,可在运动时清洁钢板表面。伸缩板式防护罩可水平和垂直使用,运行速度达60m/min,可按用户的不同要求设计。提供平板型、拱型的,也可提供圆形、八角形的。
适合于使用在往复运动的场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。
粉沫状铁屑的输送利器,每组磁性材料大的吸附量是固定的,排屑量可根据输送速度,磁性材料间距来改变。
警示灯又称为报、警示灯信号指示灯,信号灯,品种繁多,用途广泛,本厂生产的信号指示灯适用于各种机械的故障信号,材料供应及中断,操作指示等各种信号的远程监视。信号灯其分类: 1、常亮多层指示灯,2、频闪多层指示灯,3、反射旋转多层指示灯,4、普通频闪指示灯,5、普通反射旋转指示灯,6、组合式指示灯。
CBP型系列磁性板式排屑机结构紧凑,运行平稳,噪声低,最适宜输送的是吸磁的颗粒状,块状切屑以及长度小于150mm的断屑。该机器的主要工作元件磁场强大,使其具备良好的排屑性能。
P型系列提升式刮板排屑机,由于特定的结构,每片到板均是独立工作的,将切屑沿机器底面刮送,当到达落屑区道时即与切屑分离。按结构尺寸分为(I Ⅱ Ⅲ )三种基本型,I Ⅱ 型外形美观紧凑,适用于中小型主机,Ⅲ型结构更加牢固可靠,适用于大中型主机及生产线上的远距离输送。
TLP型系列提升式链板排屑机,按结构尺寸分为(1ⅡI)三种基本类型,I型外形美观、紧凑适用于小型主机,ⅡⅢ型结构更加牢固可靠,适用于大中型主机及生产线上的远距离运输。
钢板、不锈钢板伸缩式防护罩是一种制造工艺相对复杂的防护产品。他们除需要各种各样的高质量的材料和组件外,还需要先进的制造设备及技术娴熟的制造工人,更需要连续不断的积累经验相对应的改进。
超细微粒硬质合金四刃平底铣刀,能对55°以下热处理材料直接进行粗加工到细加工,减少换到次数,提高加工效率
通过原子重排技术,实现不同涂层材料的长程有序排列,达到硬度和韧性的完美匹配;并有效解决了多层涂层界面的高温失稳问题,改善了涂层的高温性能
超精滚压工具(又称滚压头、滚压刀)一次滚压加工就可实现光滑如镜的效果,与传统的磨削加工相比不但提高硬度,还可提高效率,安装方便,使用范围极为广泛,改进传统工艺
平口-斜口.切刀
端面槽刀杆
钨钢整体镗刀,专用加工小孔、微小孔工件、刀杆。刀片不能用的工件。可以用小孔刀解决,耐腐蚀性耐热性,低温强度热性能好。
数控抗震小孔螺纹刀
适合高生产率和精确度。特殊的几何槽型/ 快速的螺旋角/130度钻尖/钻尖减薄。钻头加工精度可以达到H9的孔,并且可以改善铁屑断屑和铁屑移除。可以适合加工多种材料。
RUGOSURF 20 – 专门设计用于生产现场的便携式粗糙度仪 • Z轴测量范围 400 μm • 坚固的金属基座 • IP67薄膜键盘 • 15 种最常用的粗糙度参数 • 2'' LCD显示, 每次测量后显示参数和给定粗糙度轮廓 • 易于使用
应用范围: 硬质合金,渗碳钢,淬火钢,表面淬火钢,硬铸钢,铝合金,铜合金,可锻铸件,软钢,调质钢,退火钢,轴承钢等。
针对大规模内径测量设计;量表可设置线性修正;重复精度高、≤1μm;寿命长、可达到1千万次以上;可定制孔径6-270mm测头
用于数控车床刀具测量、磨耗、折损检测
塞尺具有精度高,弹性好,外观平整光洁,耐磨性好,使用方便等特点。产品畅销全国,并远销世界许多国家和地区。深受国内外拥护和赞誉。
一种测量长度、内外径、深度的量具。数显卡尺具有读数直观、使用方便、功能多样的特点。
具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能,还具有其他的特殊性能:有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率,并能延长机床的使用寿命。
采用含钼量高达99.97%的优质一级钼。
四轴关节机器人
长条材料自动冲压机械手
锻压双边三次元多工位送料机械手
欧洲设计理念:快速、稳定、精准
桁架机器人用了集成加工技术,适用于机床、生产线的上下料、工件翻转、工件转序等,同时其高精度夹持定位工具系统为机器人自动化加工提供了标准接口
紧凑型机身设计,本体重量仅13kg,实现速度与精度的高度平衡。高刚性手臂专注于小型工件的精密组装、压覆作业
本机型结构设计组线灵活多变,可置于机床前方单机或多机连线运行自动上下料
通过丰富的功能和核心组件,可满足散装零件抓取、嵌装、组装、打磨、加工等广泛用户的需求。